除開因為錯誤的設計產(chǎn)品、選材料不合理及其突出的生產(chǎn)加工缺點如角隅一部分戒薄、溶接線不太好及其夾料接縫處抗壓強度較弱這些外，和吹塑成型產(chǎn)品客戶有關系的首要問題是自然環(huán)境壓力裂開及其因為撞擊造成的裂開。
 

　　自然環(huán)境壓力裂開這一專業(yè)術語通常就是指生產(chǎn)制造制成品的高聚物，在一定的自然環(huán)境情況下遭到內(nèi)應力時(即與某一化學物質(zhì)相觸碰)比它沒有在這里一自然環(huán)境情況下更便于玻裂的趨向。盡管沒法列舉全部可以造成自然環(huán)境壓力裂開情況的化學物質(zhì)，可是,般來說，他們是正負極的有機物，如一些醇、油、除垢劑和別的表面表活劑等。因為家庭用除垢劑的外包裝是注塑成型產(chǎn)品的關鍵銷售市場，因而在制定和選材料時,務必認真考慮到內(nèi)應力裂開狀況,而且盡可能采用一種既具備相對高度耐內(nèi)應力裂開特性又具備優(yōu)良生產(chǎn)加工特性的環(huán)氧樹脂，進而使成型產(chǎn)品的熱應力降至較低程度。

　　造成內(nèi)應力裂開功效的另一關鍵要素是成型產(chǎn)品的表面光滑度。吹塑制品的表面通常包括有小的問題和縫隙,當產(chǎn)品形變時，因為應力，有造成始發(fā)站裂痕的趨向。而在內(nèi)應力裂開的情形下，因為區(qū)域環(huán)境的危害,這類趨向更加顯著。有關這一點是值得一提的，即器皿的內(nèi)表面經(jīng)常牽涉到這一問題，要降低裂開的風險，產(chǎn)品的表面應該有較高的光滑度，特別是在在頸、肩、底端外觀設計輪廊怨然改變的一部分。在沒自然環(huán)境壓力裂開問題的情形下，注塑成型產(chǎn)品抗沖擊裂開的功能在于高聚物的基本上耐沖擊抗壓強度、成型產(chǎn)品熱應力的情形及其例如發(fā)動機模線和夾料區(qū)溶接的全面性等要素，
 

　　就生產(chǎn)加工標準而言，因為二種種類的裂開(即內(nèi)應力裂開和沖擊性裂開)在較大水平上在于能不能防止注塑成型產(chǎn)品的應變力,因而，生產(chǎn)加工情況的轉(zhuǎn)變將與此同時有影響二者性能的趨向。
 

　　在一定區(qū)域內(nèi)，提升溶體環(huán)境溫度(即減少溶體黏度和緩減制冷時長)可能降低產(chǎn)品的應變力，并獲得不錯的表面光滑度，而迅速高壓注塑也將改賽應變力狀況和外型，倘若模穴是恰當?shù)毓庵频迷挕?br /> 

　　選用較低的吹脹比，還將降低橡塑制品原材料的內(nèi)部結構應變力，由于在外觀設計和橫截面快速改變的一部分，因為各種各樣的拉申，其定項功效降低,因而可能改進內(nèi)應力裂開和抗沖擊性。
 

　　缺憾的是,這種生產(chǎn)加工標準并不是互相分歧，便是涉及商品的金錢問題，例如，溶體溫度低和制冷速度高對快速生產(chǎn)制造而言是一定的，與此同時，高吹脹比(而不是低吹脹比)有改進材料在夾料區(qū)遍布的趨向。因而，正象和很多別的塑料造粒方式一樣，模制作而成的者迫不得已必須在因素中間(例如一方面是產(chǎn)品品質(zhì)，另-層面是合理性)細心找尋均衡。